瓶装水装箱机 定制全自动开箱设备

自动开箱机的功能：一次完成纸箱吸箱、开箱、成型、折底、封底等包装工序。采用立式储存纸板方式，并可随时补充纸箱板，不需停机。输送线的功能：自动完成空箱检测、空箱输送（包括转向输送）、空箱定位、实箱输送（包括转向输送）、定位振动压实、送往自动封箱。自动装箱机的功能：自动完成料包的自动输送、自动给包、自动计数、自动排列、自动充填装箱。
全自动装系统桶主传动采用变频调速及PLC控制技术，结合人机界面，实现无级调速，主控制采用日本三菱可编程控制器，具有快速的通讯能力和强大的诊断功能，保证了系统的可靠性。操作方便，结构紧凑合理，自动化程度高。工作可靠：本机是由气动元件来实现抓放产品的。通过机械运转，气动和电控制把产品准确、可靠地从输瓶台上装入纸箱。运行平稳：整个装箱过程的动作通过变频电机独立驱动不同的机械机构使产品提升、平移、降落，并与气动、电、光控制相结合实现自动化操作。动作协调，运动平稳准确。

装箱机采用侧进瓶方式：占地面积小，简化装箱机前的输送系统，降低整线设备投资成本。产品充分减压，使抓瓶头与产品对位准确，抓瓶成功率。产品进入装箱工序后处于无压力平稳输送状态，基本杜绝倒瓶现象。采用进口直线定位系统。定位精度高、运动动作准确，有效降低设备运行时的冲击及振动，大大提高设备运行稳定性及可靠性。免润滑、免维护，卫生状况好，使用寿命长。采用无油润滑的气动元件，大部份运动部件之间均不需要注油润滑的人性化设计，为用户减少了大量的使用成本。小部份运动件需要用户加油润滑的部位采用了集中润滑方案，加油方便，日常维护简便省事，同时噪音小，又没有油污染。

全自动装箱码垛系统结构大气，外形美观，工作稳定可靠，自动化程度高，操作简单，使用安全。其动作准确柔和，设备故障自动停机、缺料停机，可以适用于胶带封箱或喷胶封箱。适用于解决医药及日化产品规模生产的包装问题。

热熔机封箱机采用气缸推动前喷胶头，气缸下压带动从动凸轮完成上舌边封箱。侧压气缸推动完成侧面封 箱的全自动封装过程。选用进口 PLC编程控制，采用进口可靠的气动 装置和的电控技术，具有自动到位，定位，落罐入托，全自动包装过程。
适用多规格纸箱批量封箱生产，纸箱上盖及后盖自动摺入，快速平压不折角，侧面皮带驱动，重负荷、易操作。可根据纸箱规格，手工调节宽度及高度。
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