全自动玻璃瓶饮料生产线 4000瓶每小时豆奶饮料全自动生产线

原果的挑选：将新鲜采摘时，应该选择丰满，色泽均匀的原果，剔除腐烂的芒果，芒果应该处理过后，里外不长虫的原果，新鲜芒果应该首先风道冷库上，等需要加工芒果时，将芒果解冻。将解冻完毕后，放入捡果机中，将已经腐烂大半的水果丢弃到废弃箱中。
采用塑料瓶的包装瓶子，成为PET的瓶子采用吹瓶进行吹制而成的，果汁饮料一般的灌装温度在于高温灌装，因此吹瓶的选择也是有要求的，吹瓶机通过连接空压机、冷干机、空气过滤器、冷水机、存气罐、连接管道等。瓶子的形状是根据瓶子来实现，提前将模具的内部瓶型提前开好模具，瓶子的温度也是耐高温的，在吹瓶前需要将模具进行预加温，通过更换模具可实现多种瓶子的切换。

用于灌装的瓶子在使用，需要行冲洗，冲洗滴干后马上使用，果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低，利于热灌装，那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式，冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空，然后饮料被很快的灌装入瓶口内，玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗，因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升，玻璃瓶的封口方式有两种：一种是盖。一种是铝制盖封口。

进行包装前，需要冷却后的瓶子吹干，喷淋冷却是通过细小的水进行降温，这样的水是在瓶子的外边不利于装，打个地方采用不干胶的贴标机，容易导致标签的下滑，胶水容易弄掉，使用在进行外部的吹干，用于将瓶子吹干的设备称为：“全自动吹干机”，不管瓶子方瓶圆瓶均可使用。

调配型的果汁饮料，工艺比较简单，流程也比较特定，调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中，依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料，果汁中很多时候需要加入白糖，白糖需要化糖锅通过加热才能溶解，用于调配果汁时使用的罐子为调配系统，调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能，搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括：化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到**高温的杀菌。
般根据客户的要求推荐产品使用什么样的包装，如果产量比较低的时候，每小时的产量小于3000瓶时，客户想要在套标的时候降低这个设备的成本，那么可以考虑采用手工的方式进行套标。人工套标的优点在于，设备成本降低许多，产量低采用人工套标。产量在**3000瓶每小时的时候用自动的设备进行套标是比较适合的，全自动套标机采用304不锈钢的外观打造，具有瓶型的选择的兼容性，根据瓶子的特点选择不同模具，可实现各种小瓶饮料瓶的包装任务。每次不同瓶型的套标使用，只需要跟换导向柱，即可实现。
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