碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装生产线用于灌装含有一定量气体的瓶装饮料,或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合,溶解其中的饮料。或者液体中的气体能溶于形成的碳酸化饮料,其中物料可以是水、糖浆、果汁、啤酒。等**或者人为调配的饮用型饮品。目前市面上主流的包装 有PET瓶,盖种类使用的器皿为PET塑料进行吹塑成型,瓶子内部还有大量CO2,在常温上压力非常大,包装上需要密闭,以防止气泡通过瓶盖的边缘泄露,盖子内部常规需要倒模了塑料膜。盖子在旋盖后能协调的拟补内部可以向外滴漏的空隙,保证整体的整密。
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装生产线包含:碳酸化设备:CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 ,洗瓶设备 :使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗,玻璃瓶使用夹瓶冲洗,回收瓶二次使用,自动洗瓶机冲洗。灌装设备 :有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。
含气饮料配置流程图
碳酸饮料生产设备 含气饮料灌装生产线碳酸饮料生产的基本工序是水处理、糖浆的配制、混合碳酸化和灌装装箱,其中水处理系统与食品工业上广泛使用的水处理设备相同,多为通用设备配以槽、罐。糖浆配制系统由配料用的槽、罐和通用的过滤、冷却、加热杀菌等设备组成,设备均较简单。混合机用于水和糖浆的碳酸化,是饮料生产的主要设备之一,可分为预调式和现调式。灌装装箱生产线主要由灌装机、封罐机、装箱设备等组成。
本机采用的人机界面自动控制技术或变频调速系统,关键的电器元件均采用国际**商家产品。 采用悬挂卡瓶口式,换瓶型方便。 配有恒温循环系统,温度自控,自动回流。弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180度翻转,内外二道冲洗,冲洗效率高。压力式灌装液面定位,定量精确。磁力扭转式旋盖头,确保旋紧而不损坏瓶盖。采用灌装头上下升降,瓶子在同一水平面上运转,确保进出瓶的稳定性。整机噪音低,可与国际**产品相媲美.操作系统采用中国台湾维纶、西门子、三菱、三星等**进口,保证稳定和使用寿命长。
全自动三合一碳酸饮料灌装机
液位控制采用电磁阀液位控制器,利用电测定储罐中饮料液位高度,当液位到达设定高度时,电磁阀关闭,饮料停止输入,以此来保持糖浆缓冲罐和碳酸饮料缓冲罐中液面高度,保证出液流量的稳定。
生产过程先将PET瓶进行内部倒瓶90°进行冲洗,一边冲洗,一边将冲洗水收回水向下滴的一个动作,保证冲洗以后的瓶子是干净的,再冲洗过程中使用的是无菌水。灌装机面板上有污染水地漏引水槽,方便下方连接到下水道或者储罐。
冲洗工位结构图
灌装液缸:灌装液缸为圆形,液缸的大小根据产量决定。液缸外面有液面高低显示。液缸内部配有浮球,浮球里面有密闭的金属细管,里面有电线连接电偶,当液面感应低于位面感应区,灌装泵启动自动进液。补充道设定液位后,浮球抵达相应位置后,接收到信号,液泵停止进水。
高磁力扭矩旋盖头