全自动玻璃瓶饮料生产线 全自动鲜榨百香果饮料生产线

生产出来的原汁或者原浆，这些可直接进行勾兑饮料的调配，饮料是通过调配出来的，生产果汁饮料需要有配方进行饮料的调制的。糖浆、水、添加剂、防腐剂等、原果汁，等等进行电机调配生产线，氏维调配系统也包括：化糖系统、调配系统、过滤系统、缓冲系统、均质机、脱气机、**高温杀菌机、冷热缸等。通过一系列的处理后。经过**高温的杀菌果汁的质量能保持下来，产品的杀菌时间跟工艺都关系。
目前灌装的瓶子结构有两种，一种是卡瓶口式的进瓶方式，这类的瓶子是PET瓶材质，同样的瓶口可的卡瓶，适合多种不同容量的瓶子，还有一种是玻璃瓶，这样的瓶子是采用夹式的方式将瓶子夹住，不管是塑料瓶还是在灌入灌装前，需要进行无菌水的灌装，氏维建议一类使用的水在使用前需要将源水采用整套源水过滤系统进行过后才能使用，用于果汁饮料调配时使用的水也是采用这个无菌过滤水。病毒在高温的状态不易生产和繁殖，采用高温灌装80-95℃的温度进行灌装，可减少饮料在灌装过程中存在的污染。部分带果肉的饮料，则在液缸中，加入搅拌缸，避免含有大果肉的饮料沉底。

采用灌装机配置自动上盖机，自动上盖带有大容量的盖子存放，每次在进行灌装前，情况将盖子大量的导入料斗中，自动上盖机带有自动的理盖功能，每次上次的盖子基本无反盖，有盖子自动清楚反盖。可减少人工的投入，同时减少了需要人工的情况。可现实有盖自动下盖，无盖自动上盖的优点。

果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。
 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。

果汁饮料的目的在于，加工完成后进行果汁饮料的灌装生产，果汁的容器也有塑料瓶PET瓶、易拉罐、玻璃瓶等三种瓶的主要包装，使用的瓶子要确保干净无异物时，那么需要采用过滤的无菌水进行清洗，瓶子在吹出来放置一段时间，或者在购买的过程中，容易在途中遇到灰尘粉尘的情况，所以在冲洗时也一边冲洗一边向下滴干，冲洗采用的夹子均是采用卫生级的304材质，洗瓶完毕后进行灌装生产了，灌装采用适合高温灌装的阀门。微负压的灌装阀门速度快，有效延迟饮料的温度下降，外置的回流系统可以将多余的饮料重新返回继续加温。
瓶子的包装一般采用不干胶的贴标方式，不干胶贴标机是一款一面带有产品信息，另一头是带粘性胶的标签，通过设备进行包装，氏维贴标机包装又可分为：单面的贴标和双面贴标两种，方瓶的瓶子适合双面的贴标，单面贴标用在圆瓶比较好用。设备采用304不锈钢材质。进口的松下或者控制器，适合多种操作动作，使用起来更加稳定。
目前市面上后包装主要分为两种：纸箱包装机和塑料膜包装方式，纸箱的包装代价比较高，氏维机械纸箱可采用自动开箱，玻璃瓶一类的容易碎的，采用玻璃瓶抓取式的装箱机，可根据包装塑料进行调整，有3*4、4*4、4*5、4*6等多种包装方式，采用胶带封箱封箱，每次耗材只需要采用胶带，可根据不同高度进行调节设备，自动实现折叠、封箱。
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